蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为基本组分，通过金属铝发气剂发气形成气孔结构，具有发气方向特征，通过蒸压养护在湿热条件下生成强度和其他性能的一种轻质混凝土。

    由于生产加气混凝土砌块制品的原材料较多(主要组成材料有粉煤灰、砂、其它工业废渣及尾矿、水泥、石灰、发气剂、稳泡剂、调节剂等且质量波动较大)，工装设备制作质量水平不一(设备设计、材质、制作精度、安装调试等专业技术水平)，生产管理(工艺流程的布局、生产节奏控制)和工艺控制(原材料质量控制、适宜的基本配合比、工艺过程控制点的监测)能力的差异，生产出来的产品虽同属蒸压加气混凝土制品，但质量却参差不齐，工程应用上更是有着明显的差异。

    加气混凝土砌块原材料质量要求

    钙质材料：钙质材料又称为胶凝材料或者胶结料，包括水泥、石灰等以氧化钙为主要成分的材料。

    凡是以生石灰为主要钙质材料的生产企业无不对其异常的重视，在企业投产之前都会考察若干个石灰厂，选了再选。因为生石灰的生产绝大部分仍然是使用比较原始的落后的生产工艺，石灰石用人工破碎，凭经验人工烧制，甚至没有任何质量检测手段，质量波动很大，给蒸压加气混凝土的生产和质量的稳定增加了很大的困难。

    石灰生烧比较容易发现，但僵烧的石灰往往是用了之后才发现。因为石灰水化时其体积要膨胀，一般磨细后的石灰在坯体静停的过程中就已消化膨胀结束；如果有僵烧的石灰存在它的膨胀时间会大大延后，僵烧的程度不同消化膨胀的时间也不同，有的会发现坯体在静停时表面有龟裂、切割后坯体有裂纹或制品出釜时每一模的两端尺寸增大的表现等。所以对石灰僵烧不可忽视。

    生烧率的控制不是每个企业都有的指标，目的是控制没有烧透的石灰石(CaC03)的量。

    近年来随着技术的不断进步，石灰的生产方式也在发生变化，原来的土窑逐步被机械化立窑代替，煅烧带由分布均匀的热电偶测试煅烧的温度，采用机械破碎石灰石，机械化布料，使其石灰石和无烟煤混合更加均匀合理，窑内通风流畅可控，所生产的石灰质量有较大幅度的提高且相对稳定。如果条件允许应尽可能的使用机械化立窑生产的石灰。

    桓台县科源新型建材厂是山东较早专业从事加气混凝土砌块，产品广泛用于住宅、办公、商业、厂房等工业和民用建筑，也是目前国家大力推广的环保型的新型墙体材料。如果您需求，请与我们联系。